工业提升门的安全隐患

这篇文章给大家聊聊关于工业提升门的安全隐患，以及工业提升门有哪些安装要求对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

一、地面

为保证工业提升门的安装精度和使用性能，在工业门安装之前要求将其所在地面处理为光滑水平面，门体两侧地面不平整度要小于±3MM，因为要使用膨胀螺栓固定工业提升门，所以安装施工的地面应质地坚实。

二、钢梁

安装工业提升门所用的钢梁，其材料厚度应在5毫米以上，承重能力不得低于700公斤，同时还要进行必要的防锈处理。钢梁与完工地面之间，按照图纸要求，其高度的误差不得大于±3MM。

三、电源

为了使用安全和检修方便，工业提升门应设置独立的工业门电源，供电电缆应采用单组3′1.5平方毫米铜芯R护套电缆，其中一根为保护地线。工业门的供电电缆应以隐蔽方式引至提升门上方横梁内侧右部，并留有一定接线余量可以接至横梁中部。

四、其它

在工业提升门门体部件到货后，应存放在距安装地点较近的地方，以避免二次搬运造成损坏，注意货物存放地点应安全、防雨、防尘。在工业提升门部件开箱后，部分贵重物品需存放在距现场较近且带锁的房间中，以防丢失致使安装工期耽误。

工业门使用注意事项：

1、请确保工业门门体运行良好，无卡滞;只允许在安装了平衡弹簧、平衡良好的门体上安装开门机，否则可能造成开门机超载损坏;安装时您务必请专业安装人员进行检查和安装。（湖北理想门业）

2、安装及布线必须依照建筑施工标准及电气标准进行，线径≧1.5mm2;电源线必须接到有接地的插座上，禁止去除电源线上的接地引线。

3、门体导轨末端应加装机械限位装臵或缓冲助推器，以防门体滑出。

4、快速释放手柄仅供专业人员安装、维护门体运行情况时使用，且只能在门体已被闭

锁，无自重下坠落危险的情况下才能进行解脱此扳手。严禁在运行过程中解脱此扳手。

5、控制箱应安装在能观察到工业门门体运行情况的地方，禁止在看不见门体运行的地方操作遥控器。

6、请将控制箱固定在离地1.4米高的墙柱上，以防儿童无意间碰触。同时保管好遥控器，禁止儿童触摸或玩耍，以防止发生危险。

7、在修理和移动开门机前，请切断电源，同时应确保门体已被闭锁，无自重坠落危险的情况下进行。

8、在门体运行时，严禁行人、车辆从门体下方通过或在门体下方停留。

9、不得在电动开、关门体时拉动手动链条。

工业提升门又称工业滑升门，是一种应用于工业领域的门，由一系列门板组成，常见为金属或布质材料。这种工业门的设计是为了让安装轨道尽量贴近建筑物内侧，从而可以大量节约建筑物的内部空间，广泛应用于物流仓储场所及厂房车间等领域。

工业提升门属于大型工业门，安装之前需要确定好施工方案。首先，要核实门洞尺寸。安装辅轨时，辅轨尺寸应比门板长度左右各加70mm，安装要注意垂直度。固定轨道时，轨道斜度要精确，门洞每上升1米轨道就要倾斜25px，最下面轨道应与墙面间距是50mm。轨道接头部分要对齐，辅轨与L角连接用M8马车栓螺丝和带法兰母固定。固定L角用多孔角铁制作，固定一定要牢固。

安装门板时，要将第一块板找出，此板底部有方管在内部，门板内部衬铁也大，是固定防断装置用的。找出后在底板的凹槽边装底封，两侧防断刀，用M5.5钻尾固定。底封用直径5拉铆钉固定，将门板倾斜着装好滚轮，按着防断刀慢慢放平使其刀刃卡在轨道上，用水平仪器找好水平，使门板两侧一致，用垫子把门板垫平，开始安装两侧大合页，按顺序安装门板。固定时注意观察正面的连接缝隙。固定完成以后，均分中间小合页。

给扭簧上劲时，将钢丝绳带环的一端套在底轮套在底轮支架的钩轴上，按照规定上劲表给扭簧上劲，不要超过或低于规定圈数的半圈，别住钢棍，将钢丝绳的另一端挂在绕线轮上，绷紧钢丝绳，锁住绕线轮，再锁住锁紧法兰，撤下别住的钢棍。

安装电机时，注意调整各部位的协调性。安装工业提升门时，要注意以下几个事项：门洞及两侧空间位置要精确计算，符合安装条件才可继续进行安装工作；门的尺寸要与预先设计的尺寸保持一致，导轨位置要预先测定；导轨的深度和结构要确定好；两侧轨道平面必须一致；传动轴调试保证转动灵活；五金器件使用要谨慎，选择质量过硬和规格合适的五金件。

工业提升门的扭簧通常具有一系列保护措施，以确保其安全、稳定和持久地运行。以下是对这些保护措施的详细阐述：

扭簧外套保护：

工业提升门的扭簧通常被包裹在一个坚固的金属外套内，这个外套不仅起到固定扭簧的作用，还能有效防止扭簧在运转过程中因外力或意外情况而受损。金属外套的设计还考虑了防锈和耐腐蚀性能，以确保扭簧在恶劣环境下也能保持其性能。

张力调节装置：

工业提升门配备有张力调节装置，用于调整扭簧的张力。这一装置允许技术人员根据门的重量和尺寸来精确设置扭簧的张力，从而确保门在开启和关闭过程中的平稳性和安全性。通过定期检查和调整张力调节装置，可以及时发现并解决扭簧张力不足或过大的问题，防止因扭簧故障而导致的安全事故。

安全锁止机构：

工业提升门还配备了安全锁止机构，用于在紧急情况下锁定门的位置，防止门因扭簧的突然释放而失控。这种安全锁止机构通常与门的控制系统相连，当控制系统检测到异常情况时，会自动触发锁止机构，确保人员和财产的安全。

定期检查与维护：

除了上述物理保护措施外，工业提升门的扭簧还需要进行定期的检查和维护。这包括检查扭簧的磨损情况、张力是否适中、以及是否有裂纹或变形等问题。通过定期维护，可以及时发现并更换磨损严重的扭簧，防止因扭簧故障而导致的安全事故。

综上所述，工业提升门的扭簧具有多种保护措施，这些措施共同确保了扭簧的安全、稳定和持久运行。

我国建筑钢结构的良好发展，推进了我国钢结构的结构调整，使我国的建筑钢结构进入一个崭新的阶段。钢结构工程由于其造价低、强度高、自重轻、施工速度快的优点，使得大量的钢结构在工业厂房、高层建筑中相继得到极好应用。同时，由于钢结构厂房在使用功能上的特殊性、生产工艺的特别要求及跨度大、强度高的独特性，其大量钢结构在施工现场需吊装、焊接、登高作业，给施工人员的安全工作带来了较大的危险性。所以在安全问题上，一直以来是重中之重。下面就钢结构厂房在施工中的主要安全问题及其应采取的防范措施予以探讨。

一、管理上的措施

1、应建立健全《安全生产责任制》和安全管理制度，签订各级管理人员到每位员工的《安全管理责任状》，明确各自的安全职责。

2、应强化安全知识培训教育，树立“安全第一，预防为主”思想，努力提高安全防范意识

3、所有从事施工作业人员及管理人员，都必须严格执行安全操作规程。

4、施工作业人员应熟知本工种安全技术操作规程，了解各自安全生产岗位职责，认真执行各项安全管理制度。

5、建立各级安全检查制度并严格执行。

6、施工作业前，应做好对员工上岗质量安全技术和危险点的交底工作。

7、施工作业中应做好安全检查、施工日志等工作。

8、施工现场应悬挂醒目的质量安全警示标语标识。

二、施工过程中的几项安全问题及其措施

钢结构厂房在整个施工过程中涉及使用的机械设备多，高空作业多、交叉作业多，所以会出现各种安全问题，现简述如下。

1、构件进场安全措施

（1）构件运输时应根据构件长度、重量选用车辆。

（2）构件在运输车上要用木块垫平，超长构件要设标志，绑扎要稳固，保证构件运输不变形，不损伤油漆涂层。

（3）装卸作业中，严防构件坍塌掉下伤人，装卸货物时应按照指挥人员的指令作业。

（4）校对装运构件的相关清单。

（5）吊装时，起吊工具应牢固可靠，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件未经牢固绑扎不允许起吊作业。

（6）吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。

2、厂房基础工程的安全措施

（1）制作安装模板，控制单个螺栓间间距及高低标准在允许的偏差范围内。

（2）固定好螺栓组，保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。

3、防止起重机倾翻措施

（1）吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。

（2）禁止斜吊。斜吊会造成超负荷，从而造成拉断绳索和翻车事故。

（3）绑扎构件的吊索须经过计算。

（4）绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。

（5）所有起重工具，应定期进行安全检查。

（6）严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。

4、防止高空坠落措施

（1）高处作业，严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。

（2）操作人员在进行高空作业时，必须设置安全网，正确使用安全带。

（3）不允许徒手攀爬钢柱

（4）工人如需在高空作业时，应搭设工具式临时操作台，宽度为0.8～1.0m。

（5）如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其屋架上弦设置生命线。

（6）登高用的梯子必须牢固，使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。

（7）操作人员若正在铺设的屋面板上行走时，应保持注意力高度集中，以防踏上挑头板，摔下伤人。

（8）安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时设置安全护栏。

（9）操作人员不得穿硬底皮鞋登高作业。

5、防止高空落物伤人措施

（1）进入施工作业区人员必须正确规范佩戴安全帽。

（2）高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

（3）在高空气割或电焊时，应采取有效防范措施，防止火花落下伤人或发生火灾。

（4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

（5）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确认安全可靠时，才能松钩或拆除固定工具。

（6）吊装现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。

6、防止触电、气瓶爆炸措施

（1）施工现场用电，应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

（2）施工现场临时用电必须由取得特种作业培训考试合格证书的专业电工操作。

（3）施工用电线路应一律采用质量合格的电缆，电源采用三相五线制，设专用保护零线。

（4）总配电箱和分配电箱设防雨罩和门锁，并设置相应漏电保护器。

（5）至楼层的施工用电导线应套管敷设，且卡固卡牢。

（6）电动机械必须定人专门管理，使用小型手持电动工具时均应使用带漏电保护的闸箱。

（7）夜间施工要有足够的照明设施。

（8）起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。

（9）搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔；也不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。

（10）电焊机的电源线有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。

7、安全防火措施

（1）成立安全防火领导小组，切实做好防火工作。

（2）、严禁在施工现场和库房吸烟。

（3）、木板、油漆等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全库区，并设立有明显的防火标志。

（4）、氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离（3;5米），气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放。

（5）、消防器材必须齐全，并有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。

（6）、坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止火灾事故发生。

（7）、现场作业人员应自觉参加消防安全培训，正确使用消防器材。

（8）、禁止将火种携带进生产、存放易燃易爆等危险品的场所。

8、厂房围护工程安装安全措施

（1）檩条安装前应复核檩托位置。

（2）塑钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。

（3）塑钢窗和固定塑钢窗的外框架之间应控制其间隙。安装窗口上下框架时，一定要用水平仪进行测量，保证其水平度，

9、施工机械安全技术措施

（1）现场机械使用应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》。

（2）工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方可使用。

（3）机械不得带病运转和超负荷作业，发现异常情况应停机检查，不得在机械运转中进行检查和修理。

（4）特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作。非特种作业人员，严禁从事特种作业。

（5）所有机械设备必须由专业人员操作，经常检查其安全装置是否齐全、有效。

三、结束语

在钢结构厂房的实际施工过程中，存在的安全隐患甚多，具体采取的措施也不尽相同，安全工作是我们每位施工人员肩负的重大责任，牢记血的教训，尽职尽责工作，切实做到安全生产，警钟长鸣。

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