工业提升门电机故障点

其实工业提升门电机故障点的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解电动调节阀内漏故障处理方法，因此呢，今天小编就来为大家分享工业提升门电机故障点的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。调整办法：1)手动把阀关死(必须确认已经完全关闭)；2)再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准；3)再往回拧(开阀方向)半圈；4)然后调节限位.

2、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

3、电动调节阀制造质量引起的内漏阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除，造成了电动调节阀内漏。解决办法：重新加工密封面。

4、电动调节阀控制部分影响阀门的内漏电动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动调节阀的内漏。解决办法：重新调整限位。

5、电动调节阀调试问题引起的内漏受加工、装配工艺的影响，电动调节阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象，如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小一些，则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不理想状态；把电动调节阀的行程调整大一些，则引起过力矩开关保护动作；如果将过力矩开关的动作值调整的大一些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门，甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题，通常，电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关位置，然后将电动调节阀开到全开位置定上限开关位置，这样电动调节阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动门内漏。即使电动调节阀调整的比较理想，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。解决办法：重新调整限位。

6、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏空化与压差有关，当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，一般的阀门在空化条件下最多运行三个月甚至更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，不同用途的电动门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。解决办法：进行工艺改进，选用多级降压或套筒调节阀。

7、介质的冲刷、电动调节阀老化引起的内漏电动调节阀调整好后经过一定时间的运行，由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象，造成电动调节阀泄漏量变大，随着时间的推移，电动调节阀内漏现象会越来越严重。解决办法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。

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HSXM-690S全自动电机综合试验台

产品简介：

科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算，在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升，以及电机原材料的性能不断提高，电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此，对电机测试技术的要求也日益提高。

近年来，随着科技水平的进步，提高电机试验测试效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量势在必行，而由于测试理论的丰富、测试手段的进步、从来设备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的广泛应用，电机的测试技术也确实有了突飞猛进的发展。

电机试验是利用仪器、仪表及相关设备，按照相关的规定，对电机制造过程中的半成品和成品，或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验，可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据，用这些数据，可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机试验及检测是电机研究、生产和维修过程中不可缺少的重要环节。因此，对于从事电机研究、生产或维修的单位来说，具备一套符合要求的电机试验检测设备是非常有必要的。

HSXM-690S全自动电机综合试验台采用了先进的虚拟仪器技术，把计算机强大的计算能力和仪器设备的硬件测量、控制能力结合在一起，通过软件实现对试验的控制和资料的运算、分析、处理、显示、打印及存储，使系统功能渊源超过一般仪器的简单组合，特别是在结果保存、波形存储、同步测量、试验报告生成、系统的扩张性、多功能等方面体现的优越性是传统手动试验台无法比拟的。

整系统全自动化、全微机化、高效率化，防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作，自动采集测量数据，自动计算结果，自动生成出厂试验报告并打印输出，测量控制系统采用PLC编程控制，特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。

产品别称：

电机试验台、电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台、直流电机综合试验台.

产品特性：

◆试验系统的基本组成

试验系统由试验电源、动力开关屏柜、信号传感装置与功率测量设备、自动化试验测量单元和控制操作台及交流电机试验软件系统、数据库系统等部分组成。型式试验中的负载设备可依据用户要求选用陪试电机（包含直流发电机、交流发电机、绕线型转子电机）、电涡流测功机、磁粉测功机、磁粉制动器等多种设备，满足不同电机的型式试验需要。

◆测量方式：采用微机测量

测量柜配置电流、电压传感器，中间环节采用信号调理接口模块，由计算机完成信号采集和测量任务。

◆控制方式：采用汽车级MCU直接控制

采用德国西门子公司汽车级的微型控制器进行联锁控制，联锁程序可根据用户的要求定制、修改，控制系统性能稳定、系统可扩展性好。

◆操作方式：手动操作和自动操作方式并存

为避免微机故障时影响试验工作，采用手动控制（面板按钮操作）和自动控制（计算机键盘/鼠标操作）并存的方式，不便采用自动控制或微机出现故障，可以采用手动操作进行试验。

◆试验数据处理：试验结果保存工控机或服务器内

微机试验台配置国内外知名品牌原装工业计算机，自动试验的结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，手动测量的数据可由人工输入到试验软件界面，再保存在存储器内，提供本机数据库功能，可以进行试验数据的本机查询访问，设计有试验报告自动生成功能并提供输出打印功能（配置惠普多功能激光打印机）。

技术参数：

◆设计原则

以可靠性、安全性、经济性、实用性、可操作性、可维护性为设计原则，同时兼顾到先进性。

◆适用范围

满足额定电压380V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V；额定功率1~15000kW，三相异步电动机的出厂及检修试验。

◆运行条件

◇中央控制室额定工作温度+20℃，允许变化范围0℃～45℃，空气相对湿度不超过85%。

◇中央控制室远离电磁场干扰与机械振动，避免腐蚀性气体的侵蚀。

◇屏柜区、设备区环境温度为-5℃～+45℃，空气相对湿度在+40℃时不超过80%，在+25℃时不超过85%。

◇空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀及爆炸性气体。

◇安装海拔不超过1000m。

◆测试项目

用户可根据自身要求，选择如下试验项目：

◇环境温度测量

◇绝缘电阻测量

◇直流电阻测量（计算三相电阻不平衡度）

◇工频耐压试验

◇匝间耐压试验

◇空载试验（计算三相电流不平衡度）

◇堵转试验

◇加载试验

◇效率试验

◇温升试验。

系统完成电压测量、电流测量、功率因数测量、有功率测量、无功功率测量，效率测量、频率测量、输出转矩、输出转速、输出功率、温升等的测量和计算。

◆主要技术参数：

◇空载，堵转、加载试验、温升：

电流测量精度：0.2%FS±3d

电压测量精度：0.2%FS±3d

功率测量精度：0.5%FS±3d

电流不平衡度计算：0.1%FS±3d

温度测量精度：0.5%±2d

转速测量精度：0.2%FS±3d

扭矩测量精度：0.2%FS±3d

◇工频耐压试验：

高压电压：0～30000V可调

高压电流：0～3000mA

耐压时间：0～9999S

◇匝间冲击耐压试验：

电压峰值：<30000V，可调

波前时间：<0.5us，可调

◇绝缘电阻测量

测量范围：<1000MΩ

测量精度：5%FS±5d

◇直流电阻测量：

测量电流：<10A

测量电阻：0～200Ω

最小分辨率：1uΩ

电阻不平衡度计算：0.1%FS±3d

测量精度：0.2%FS±3d

提升门其实就是一种专门使用在工业的厂房以及仓库房当中的一种门类，但是使用在工厂当中的门类其实还有其他的几种，如滑升门以及抗风卷帘门等等。但是这些门相比较于提升门来说，它们的各方面性能有些是要差一些，所以在现在的工厂当中，大多数都是使用的提升门。

工业提升门它的各方面性能都是十分的优质，所以常常被安装使用在工厂的大门上面。这种门类是现在的一种新一代的自动门的产品，它的上下启动是十分的灵活，操作十分的方便。对于它的功能规范以及其规范的特点有哪些?在下面小编就将为用户做详细的介绍。

提升门规范介绍

一、提升门的安装设备规范

1、提升门它是必须要配置有相对应的安全气囊的保护装置，这种装置安装在上面，可以在遇到紧急故障的时候，将其反弹到全开的状态，从而起到保护作用。

2、在提升门上面要安装上防弹簧断裂的装置，以及一些防钢丝弹簧断裂的一些自我保护装置，从而起到自我保护的作用。

3、在提升门上面还需要安装上过载以及使用过度频繁后导致其故障的一种电机保护装置。

4、对于门上面的各种锁的安装，是要进行联动互锁，这样才能够更好的避免操作失误而导致对设备及人员带来伤害。

5、在提升门上面要安装上紧急暂停的装置，在遇到突发的紧急问题时，能够及时的停止其运作。

6、在控制箱上面，要安装好一些必要的接口，如雷达接口，消防接口以及地磁接口等等，这样才能够更加轻松的实现对这些装置的联动控制等。

二、提升门功能规范

1、提升门是必须要具有比较良好的保温及密封的功能，因为都是使用在工厂当中，所以对于工厂里面的产品都是需要得到比较良好的保护，有的不能进水，温度不能有太大波动等，所以提升门它是要具有良好的保温隔热以及密封的功能。

2、提升门使用在工厂当中，当然其质量时要十分的优质，而且它的防盗的功能也是要齐全的，坚固是其首要的条件，这样才能够有效地阻止外力想要对其进行破坏。

3、提升门还需要具有收到及电动开关的功能以及智能控制的功能等，这样才能够方便其灵活使用。

对于提升门这种门类，它的规范都是要相对于其使用的领域来进行规范，要能够对工厂方面起到最实用的作用及功能才是其最应该有的规范。

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