工业提升门密封胶条
大家好,关于工业提升门密封胶条很多朋友都还不太明白,今天小编就来为大家分享关于硅酮密封胶,硅酮玻璃胶,硅酮耐候胶之间的区别的知识,希望对各位有所帮助!
1、原料的区别
硅酮密封胶
硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下通过与空气中的水发生应固化形成弹性硅橡胶。
硅酮玻璃胶
硅酮玻璃胶是有机硅产品的一种。酮玻璃胶分为两种,单组份和双组份。双组份硅酮玻璃胶是以室温硫化硅橡胶107和甲基硅油201的材料为主剂,以金属氧化物为硫化剂的室温硫化的双组份密封胶。
硅酮耐候胶
硅酮耐候密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物。
2、类型的区别
硅酮密封胶属于产品,硅酮玻璃胶属于有机硅产品,硅酮耐候胶属于工业胶。
3、用途的区别
硅酮密封胶的用途
(一)、酸性玻璃胶
1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途,室内室外两者皆宜(室内效果更佳),防渗防漏效果显著。
2、粘接汽车的各种内部装饰,包括:金属、织物和有机织物及塑料。
3、接合加热和制冷设备上的垫片。
4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。
5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。
6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。
7、对船仓以及窗口密封。
8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。
9、粘合和密封设备部件。
10、形成防磨涂层。
11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。
(二)、中性耐候胶适用于各种幕墙耐候密封,特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封;金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封;混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。
(三)、硅酮结构胶
1、主要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。
2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件,满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。
3、中空玻璃的结构性粘接密封。
限制条件各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制:
1、长期浸水的地方不宜施工。
2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶。
3、结霜或潮湿的表面不能粘合。
4、完全密闭处无法固化。
5、基材表面不干净或不牢固。
硅酮玻璃胶的用途
(一)、酸性玻璃胶
1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途,室内室外两者皆宜(室内效果更佳),防渗防漏效果显著。
2、粘接汽车的各种内部装饰,包括:金属、织物和有机织物及塑料。
3、接合加热和制冷设备上的垫片。
4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。
5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。
6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。
7、对船仓以及窗口密封。8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。
9、粘合和密封设备部件。
10、形成防磨涂层。
11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。
(二)、中性耐候胶
1、适用于各种幕墙耐候密封,特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封。
2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封。
3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。
(三)、硅酮结构胶
1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。
2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件,满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。
3、中空玻璃的结构性粘接密封。
硅酮耐候胶的用途
1、室温固化、高性能的建筑结构用硅酮密封胶。它可以方便地挤出进行施工,并与空气中的水分发生反应,固化成具有耐寒、耐热、无腐蚀的弹性体。
2、它具有耐臭氧、耐紫外线等超群的耐气候性能,赋予其长久的使用寿命。
3、它具有良好的粘结性,在通常的条件下无须底涂。固化后对多数建材,如玻璃、铝材、钢材和石材等表面均能产生良好的粘接力。
4、它与硅酮系列结构胶、耐候胶和中性胶,均具有较好的相容性。
参考资料:
百度百科——硅酮密封胶
百度百科——硅酮玻璃胶
百度百科——硅酮耐候密封胶
密封条市场主要以三元乙丙(EPDM)橡胶、橡塑等材质为主,按其用途可分为汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等几类。门窗密封条分类
塑钢门窗密封条,铝合金门窗密封条,木门密封条,冷库门密封条,粮库门密封条,阻燃门窗密封条,玻璃密封条,自动旋转门密封条,建筑门密封条,幕墙密封条等。
门窗密封条特点
塑钢门窗密封条近年来应用较广的新一代门窗,它较普通门窗密封条有更好的防腐性、耐候性、降噪隔热效果。塑钢门窗密封条表面光洁,不但具有优异的密封防水性能,还起着美观装饰的作用。在选材方面,一般要求较高的厂家都选用三元乙丙橡胶或热塑性三元乙丙橡胶。
三元乙丙(EPDM)产品的主要性能:产品无毒、环保,耐老化耐高温、性能稳定,夏、冬季均能保持良好的性能。
1、钢骨架三复合,不易变形收缩,装配牢固,密封性好
2、门、窗、幕墙用密封条,产品具有良好的弹性、耐迁移,能有效地阻隔噪音、防尘、防风雨。产品特点:自粘式木门密封条采用三元乙丙(EPDM)橡胶发泡而成,造就了它卓越的特性。
●优异的耐天候抗老化性能
●耐臭氧、耐化学腐蚀特性
●发泡柔性密封条
●优异的耐寒耐热性能(-50℃~+170℃)
●超强弹性,200%的拉伸
●物美价廉
材质:
1、采用优质三元乙丙橡胶,发泡工艺制作。
2、背面采用进口双面胶带,夹层为网格状玻璃纤维。
适用范围及安装方法:
1.适用于各式门、窗等。
2.安装方式:自带双面胶,直接粘贴即可(粘贴表面必须光滑、清洁、平滑、干燥)。根据电柜的使用情况,基于二十年的密封胶条研发经验,研发出了具有自身特点的,电气柜密封条―其具有密封性好,防水,防火、防虫、防风、隔光、防撞以及使用年限长等特点。
电气柜密封条是由具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围(-40℃~+120℃)的三元乙丙橡胶(EPDM)橡胶发泡与密实复合而成,内含独特的金属夹具和舌形扣,坚固耐用.在各种电气柜上起着很关键的作用。汽车密封条介绍
密封性是汽车整车质量的一项重要指标,而汽车密封条产品正是决议这一指标优劣的重要零部件之一,它被普遍应用于汽车前后风挡、车门、车窗、发起机舱、后备箱等车身部位,填补车身部件之间的间隙,具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用,对司乘人员及整车起到维护作用。
汽车密封条产品的分类有多种方式,通常依照装置部位(部件)的称号、资料品种、复合资料数量、工作特性等要素来停止分类。其中依照装置部位(部件)的称号分类是最常用的方式,它包括发起机舱密封条、前后风窗密封条、车门框密封条、车门密封条、车门玻璃导槽密封条、车门下部防尘条、车门窗台内外密封条、侧窗密封条、天窗密封条、车顶盖密封条、后备箱(行李箱)密封条等。
汽车密封条行业消费企业数量众多,范围较小,还难以构成范围气候,与国外同类动辄几十亿元停业额的企业相差甚远。同时,随着国际经济的逐渐复苏,汽车密封条的出口需求量也会逐年增加,汽车密封条行业在阅历了2009年井喷式的市场迸发洗礼之后,将会迎来一段快速开展期。从2009年特别是下半年开端,各大汽车密封条企业明显感到本身产能的严重缺乏,纷繁参加到扩大产能的行列当中,一时间激活了汽车密封条设备制造企业,手里攥有大把的设备订单,倍感交期的艰难与重要。但是,在提升产能的时分,一定不能只顾解眼前的十万火急,而应该分离进步劳动消费率、质量提升、产品构造晋级、技术进步等要素,全面提升企业的综合产能。
无须置疑,中国汽车产业重组乃大势所趋,而作为汽车工业产业链下游的汽车密封条企业,其兼并重组亦是在所难免,也只要这样,国内的汽车密封条企业才干做大做强。首先,汽车密封条消费企业能够应用彼此之间的资源优势停止整兼并构成集群优势,壮大企业的实力;其次,汽车密封条消费企业不只仅是为整车配套提供效劳,而且必需介入到整车产品的研发过程中去,只要这样才干对汽车密封条产品产生更深化的理解,所研发的汽车密封条产品才更具有针对性,才干使汽车主机厂愈加称心汽车密封条的产质量量:第三,汽车密封条消费企业还应盘绕绿色环保的主题,与上下游企业之间停止普遍协作,推进新资料、新工艺、新技术的应用,并以此来延伸汽车密封条行业的产业链。
特点与用途
特点
汽车用密封条主要是由具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围(-40℃~+120℃)的三元乙丙橡胶(EPDM)橡胶发泡与密实复合而成,内含独特的金属夹具和舌形扣,坚固耐用,利于安装。
规格
建议适用温度范围:
EPDM材质-40°F- 248°F(-40℃- 120℃)
用途
主要应用在车门门扇门框、侧面车窗、前后档风玻璃、发动机盖和行李箱盖上,起到防水、防尘、隔音、隔温、减震、装饰的作用。还可以生产用于安装客车行李仓门的橡胶铰链。
独特的配方设计使三元乙丙橡胶密封条具有优越的抗老化、耐高低温及耐化学药药品性性能,具有良好的弹性和抗压缩变形性,长期使用不会龟裂或变形,在-50度至120度之间都能维持其原有的高密封性能。
胶条断面设计,系统综合设计等方面的经验保证了良好的防水、防尘、隔音、隔温、减震作用。密封条安装方便、牢固可靠、活动门开关轻便。
汽车密封条生产工艺
1、挤出
汽车用橡胶密封条采用冷喂料挤出机挤出成型,挤出机头有单机头、复合(双复合和多复合)机头和剪切机头。其中,微波硫化挤出机的螺杆长径比一般为16,剪切机头硫化挤出机的螺杆长径比大于20。
2、硫化
冷喂料挤出机挤出的橡胶密封条半成品采用连续硫化工艺硫化,硫化方式有微波硫化、剪切机头硫化、盐浴硫化和沸腾床硫化(又称硫化床硫化,加热介质为中0.1-0.2 mm的玻璃微珠,温度为250℃)、热空气硫化(仅适用于硅橡胶密封条)和高速热空气硫化(空气流速为120km·h-1,温度为400℃)。高速热空气硫化由于传热速度慢、加热设备能耗高(微波硫化加热设备的3倍、剪切机头硫化设备的5倍)。
3M胶粘。
3M胶粘通过与树脂直接发生反应,与胶水或者胶带配合使用,能有效提高3倍以上的附着力,而且抗氧化和抗疲劳,促进质量的提升!
汽车镀漆前处理能有效提升车漆机漆的附着力和抗老化程度等等。这个助粘剂不是胶水,必须要配合双面胶或胶水使用的,这只是一种加强双面胶/胶水粘性的处理剂,请不要单独用来粘东西,没有效果的,是先涂在被粘物表面,再用双面胶粘,加强双面胶的粘力才是正确的使用方法。
扩展资料注意事项
1、在各种材质表面粘双面胶的操作中,助粘剂扮演了重要角色,其可以有效覆盖贴合表面及形成良好接着表面的特性;
2、可以大幅提升胶带的贴合效果,在胶带贴合前使用底涂剂/助粘剂作为贴合介面,其粘着力可以在短时间内大幅提升50%,也就是说,不需要改材料的设计,也不需要额外增加胶带的使用量,就可以有效提升材料间的粘着效果。
3、可重新封闭的紧固件可重新闭合的紧固件结合了粘合剂和机械紧固原理。压敏粘合剂将两个可重新闭合的配合条永久粘合到需要多次打开和关闭的基材上。
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